W przemyśle łożyskowym pękanie pierścienia jest nie tylko problemem jakościowym łożysk baryłkowych, ale także jednym z problemów jakościowych wszystkich typów łożysk. Jest to również główna postać pęknięcia pierścienia łożyska. Powód jest związany głównie z surowcami, z których wykonane jest łożysko. Zależność ta w połączeniu z niewłaściwą obsługą w późniejszym etapie będzie powodować problemy takie jak pękanie ferruli podczas eksploatacji sprzętu. Jak temu zapobiec? Przyjrzyjmy się razem:
1. Przede wszystkim należy ściśle kontrolować surowce do produkcji łożysk baryłkowych, zwłaszcza podczas obróbki, musimy wyeliminować elementy kruche, oddzielanie cieczy węglikowej, siatkę, pasek i inne czynniki zawarte w surowcach. Czynniki te, takie jak, jeśli nie zostaną wyeliminowane, spowodują koncentrację naprężeń, powolne zużycie podstawowej wytrzymałości pierścienia, a w ciężkich przypadkach spowodują bezpośrednie pęknięcie pierścienia łożyska baryłkowego. Tutaj producenci łożysk baryłkowych sugerują, aby każdy starał się kupować stabilną i niezawodną stal oraz regularnie sprawdzał składowanie stali i kontrolę u źródła, aby lepiej zapewnić późniejsze użytkowanie.
2. Jeśli w procesie produkcji łożysk baryłkowych występują problemy, takie jak przepalenie, przegrzanie i pękanie wewnętrzne, dzieje się tak zazwyczaj dlatego, że kontrola temperatury podczas kucia podczas przetwarzania nie jest wystarczająco stabilna, co powoduje zmniejszenie wiązkości i wytrzymałości tulei . Dlatego, aby uniknąć takich sytuacji i im zapobiec, należy ściśle kontrolować temperaturę obróbki, cykliczne nagrzewanie i warunki odprowadzania ciepła po kuciu. W tym przypadku producenci łożysk baryłkowych zalecają stosowanie chłodzenia natryskowego w celu odprowadzania ciepła, szczególnie w przypadku większych łożysk wahliwych. Pierścienie łożysk tocznych mają oczywiste skutki. W tym przypadku należy w miarę możliwości zwracać uwagę na kontrolowanie temperatury powyżej 700 ℃ i nie przechowywać w pobliżu żadnych przedmiotów.
3. Bardzo ważne jest przeprowadzenie obróbki cieplnej w procesie przetwarzania. Zwróć uwagę na niezawodność sprzętu badawczego. Należy to sprawdzić wcześniej przed przetwarzaniem. Podczas testów przeprowadzane są rygorystyczne testy, aby zapewnić wiarygodność danych pomiarowych. Fałszywe zapisy i przypadkowość, wynika to również z gwarancji jakości sferycznego wałka wychodzącego z tulei podczas całego procesu obróbki cieplnej. Oprócz kontroli należy jeszcze poprawić warunki procesu hartowania. Ma to na celu rozwiązanie wad dużych pierścieni łożysk baryłkowych. Należy wcześniej ustalić skład i działanie oleju hartowniczego, stosować go ściśle według wymagań i zastąpić olejem szybkohartującym. Ulepsz medium hartujące, aby poprawić warunki hartowania.
4. W przypadku gotowego pierścienia łożyska baryłkowego niedopuszczalne są przypalenia i pęknięcia powstałe podczas szlifowania, zwłaszcza na dopasowanej powierzchni śrubokręta do pierścienia wewnętrznego nie mogą występować przepalenia, dlatego jest to z reguły konieczne po wytrawianiu. Należy przeprowadzić ścisłą kontrolę i wybrać wadliwe produkty. Niektóre poważne oparzenia, których nie można naprawić, należy natychmiast zezłomować. Nie wolno wkładać do urządzenia spalonych tulejek.
5. Istnieją również rygorystyczne normy dotyczące identyfikacji łożysk baryłkowych. Kiedy zakupiona stal jest składowana, należy ściśle rozróżnić GCr15 od GCr15SiMn, dwa różne materiały i produkty.
Część informacji pochodzi z Internetu i staramy się, aby były bezpieczne, aktualne i dokładne. Celem jest przekazanie większej ilości informacji i nie oznacza to, że zgadza się z jej poglądami lub odpowiada za jej autentyczność. Jeśli informacje ponownie wydrukowane na tej stronie dotyczą praw autorskich i innych kwestii, prosimy o terminowy kontakt z tą witryną, aby je usunąć.
Czas publikacji: 25 lipca 2022 r